粉体的制各技术是一门新兴的跨行业学科，是近代高科技发展的产物，制备粉体的方法多种多样，按性质归类可分为二大类：一类是利用物理的或化学的方法在原子、离予、分子级水平上使之凝聚长大成超微粒子尺寸；另一类是用机械的方法将块状物质粉碎到超细粉体的尺寸范围。其中粉碎方法因其成本低，能适应大规模工业化生产而备受各国的重视，已经成为粉体制备技术中最常用的方法之一。为了获得理想的粉体，很难使物料一次通过粉碎就能达到所需粒度要求，产品往往处于一较大的粒度分布范围。而在各工业领域的使用中，往往要求粉体产品处于一定的粒度分布范围。另外，在粉碎过程中，粉体中往往只有一部分产品达到了粒度要求，而另一部分产品却未达到粒度要求，如果不将这些已达到要求的产品及时分离出去，而将它们与未达到要求的产品一起再粉碎，则会造成能源浪费和部分产品的过粉碎问题。无尘气流分级机对于粉碎过程中出现上述的这二方面的问题，必须通过分级来解决。物料的分级是粉体工程学中最基本的操作过程之一，其作用主要体现在以下二个方面：一是可根据工艺需要，通过分级除去粉体原料或半成品中过大或过小的颗粒，控制产品的粒度在一定的范围之内，从而保证产品的质量，提高其附加值。二是与粉磨操作配合，组成圈流粉磨系统，及时将合格的粉料从中问产品中分离出来，可有效避免过粉磨现象的发生，提高粉磨效率，降低产品能耗；同时，也可方便地控制产品细度，以适应产品及工艺条件的变化。这就是近来研究人员特别重视对无尘气流分级机的分级理论和工业实验进行深入研究的原因。正是由于这二方面的作用，分级技术在环保、建材、冶金、燃料、陶瓷、食品等行业得到了广泛的应用：对分级技术的研究及设备的开发研制，也深受科研院所、厂矿企业的重视。任何设备的研制都必须受理论的指导，因此分级机理对分级设备的设计、制造具有指导意义，加强基础理论研究对粉体技术的开发和应用极为重要。只有搞清无尘气流分级机的分级机理，才能对涡流空气分级机进行改进，才能设计开发出高效节能的分级机用于生产，提高产品质量，节省能源、提高生产效率和降低生产成本。
