气流粉碎机为锂电材料发展助力

        近年，在传统能源供应日趋紧张，环境保护压力加大的背景下，发展新能源与新能源材料对我国尤其重要，是我国必须得到很好解决的重大课题。在新能源材料中，锂离子电池可以说是目前世界上应用最成熟最广泛的新能源，如手机电脑等便携式电子产品，电动汽车，电动工具，储能项目。中国是锂电材料生产大国，锂离子电池的性能主要取决于所用材料的性能，材料包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜等。正极材料、隔膜和电解质是锂离子电池的核心材料，占据电池成本的70%；其中又以正极材料附加值相当高，约占锂电池成本的30%，不同的材料毛利润低则15%，高则70%。         一、 气流粉碎机用于正极材料粉碎加工
        目前四川巨子已批量应用于锂电池的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、钴镍锰酸锂（三元材料）以及磷酸铁锂。正极材料的粉碎加工是一个非常关键的工序，目前常用的设备有气流粉碎机、机械粉碎机等等。
        从上世纪八十年代研制出中国第一台流化床气流粉碎机和2000年第一台设备应用于钴酸锂材料始，至今四川巨子设计制造的千余套锂电池材料粉碎分级生产线已成功应用于全国各地多家锂电材料企业稳定运行（钴酸锂、氧化钴、碳酸锂、锰酸锂、三元、磷酸铁锂、氧化锰、石墨、钛酸锂、硅碳负极等等）。
        二、气流粉碎机用于电池隔膜陶瓷涂层生产
        随着锂离子电池容量的提高，内部积蓄的能量随着增大，内部温度就会提升，严重时会出现短路，造成电池的损坏。在PP，PE或者多层复合隔膜表面涂上高纯超细氧化铝，可以提高锂离子电池的安全性。
锂电池隔膜陶瓷涂层对氧化铝的要求是：
        1、粒度分布均匀；2、高纯度；3、晶型结构一致。
        四川巨子的气流粉碎机可生产高纯超细氧化铝，某企业已有8台巨子粉体的气流粉碎机在稳定运行，用于生产纯度为99.999％（5N）的超细氧化铝微粉。
        流化床式气流粉碎机利用高速气流的动能，使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业，如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。