陶瓷内衬气流粉碎机可与气流分级机配套使用。它是根据物料的物理特性和成品纯度要求,在设备内部衬陶瓷片,增加耐磨性,减小物料对设备的冲击,增加设备的使用寿命,并精确控制物料在粉碎分级过程中的铁含量。成功解决了电池材料粘附性、做不细、分级不精确等一系列问题。
1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
2、颗粒加速技术的突破,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小,粒形好,粒度分布窄且无大颗粒,产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。
3、粉碎过程中,由于气流急剧膨胀而使气流温度降低,尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。
4、物料相互碰撞进行粉碎,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,再加上全方位的陶瓷内衬,因而设备磨损小,产品纯度高。
5、可与多级气流分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。
6、陶瓷内衬气流粉碎分级机,设备结构紧凑,拆装清洗方便,内壁光滑无死角。
7、整套系统全负压密闭运行,无粉尘,噪音低,生产过程清洁环保。
8、除尘器采用“巨子粉体设备”专用防粘附除尘器技术,杜绝了出现负压低,粘机器等问题。
陶瓷内衬气流粉碎分级机应用领域:非金属矿、高硬度物料、化工物料、农药物料、颜料物料、金属材料、电池材料、阻燃材料、其它新材料等。