在高速发展的现代社会，阻燃材料的应用越来越广泛，从交通运输到建筑安全，从电工器材到航空航天，阻燃剂成为保障人类生活安全的重要一环。然而，如何更有效地发挥阻燃剂的效能，一直是行业内关注的焦点。今天，我们向您推荐一款引领行业潮流的巨子设备——阻燃剂气流粉碎机，它将为您打开阻燃剂超细化的新篇章。
高效粉碎，阻燃效果翻倍
巨子阻燃剂气流粉碎机，采用先进的流化床气流粉碎技术，利用高速气流将阻燃剂进行超细粉碎。这一技术不仅确保了粉碎过程不升温、无污染，而且磨损小、分级精度高，能够生产出粒度分布窄、粒径均匀的超细阻燃剂粉末。这种超细化的阻燃剂粉末，能够更充分地与高分子材料混合，从而大大提高阻燃效果。灵活多变，满足各种需求
巨子气流粉碎机具有可变的组合结构，一机两用，既可以实现阻燃剂的粉碎，又可以单独进行分级。此外，该机还支持多级串联配置，可根据生产需求配置1～5级分级机，以满足不同粒度要求的产品生产。成品粒径在设计范围内可任意调节，让您轻松掌握产品质量。安全环保，全程无粉尘污染
我们深知阻燃剂在生产过程中的安全性与环保性至关重要。因此，巨子气流粉碎机采用全封闭负压作业方式，确保整个生产过程无粉尘污染。对于易燃、易爆、易氧化的物料，更可采用惰性气体作为介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，既保证了生产安全，又降低了生产成本。阻燃剂与气流粉碎机的完美结合
阻燃剂作为提高高分子材料耐燃性的关键物质，其性能直接影响到产品的安全性能。而巨子气流粉碎机通过超细粉碎技术，能够最大限度地发挥阻燃剂的效能，为高分子材料提供持久、高效的阻燃保护。这种技术与材料的完美结合，将为您的产品带来更高的安全性能和更广阔的市场前景。阻燃未来，巨子气流粉碎机为您保驾护航。让我们一起携手，共创阻燃材料的美好明天！
物料介绍
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是：①与塑料及合成纤维的相容性好;②不改变原有物质固有的优良性能;③ 用量小、效果大;④加工温度下不分解;⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体;⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类： 磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯： 磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物： 二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外，还有磷酸三(二溴丙基) 酯及卤代环己烷及其衍生物、十溴联苯醚及其衍生物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氢氧化镁、硼酸盐等。有机氮系阻燃剂如三嗪及其衍生物、三聚氰胺等单独使用时效果不理想，但与磷系阻燃剂配合使用时，可起协同效应。像这类的复合型阻燃剂有两类，其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂;其二是同时含有氮、磷的化合物。前者如三聚氰胺和多聚磷酸酯组成的阻燃剂，尿素、双氰胺与磷酸酯组成的阻燃剂;后者如季戊四醇磷酸酯的三聚氰胺盐、环磷酰胺聚合物等。 [3]
